Potpuno automatska linija za rezanje kupole

Potpuno automatska linija za rezanje kupole

Potpuno automatska linija za rezanje revolvera pretvara široke matične role u više gotovih rola pomoću kontroliranog odmotavanja, vođenja mreže, uzdužnog rezanja i automatskog premotavanja revolvera. Sekcija za namatanje upravlja pozicioniranjem jezgre, izmjenom valjka, kontrolom napetosti i-pražnjenjem gotovog valjka unutar kontinuiranog radnog ciklusa.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Potpuno automatska linija za rezanje revolvera pretvara široke matične role u više gotovih rola pomoću kontroliranog odmotavanja, vođenja mreže, uzdužnog rezanja i automatskog premotavanja revolvera. Sekcija za namatanje upravlja pozicioniranjem jezgre, izmjenom valjka, kontrolom napetosti i-pražnjenjem gotovog valjka unutar kontinuiranog radnog ciklusa.
Konfiguracija linije odabire se između debljine materijala, radne širine, promjera matičnog-rola, promjera-gotovog valjka, veličine jezgre, širine proreza i potrebne brzine proizvodnje.

 

Automatsko premotavanje kupole

Automatska izmjena role

Kupola pomiče pripremljenu poziciju za namatanje u proizvodnju kada gotova rola dosegne programirano stanje. Prijenos weba i promjena role usklađeni su s brzinom i napetosti namatanja.

Pozicioniranje jezgre

Jezgre za premotavanje postavljene su prema programiranom rasporedu proreza. Razmak jezgri slijedi potrebne širine-gotovih valjaka i konfiguraciju osovine.

Završeno pražnjenje role

Gotove role otpuštaju se iz dijela za namatanje nakon ciklusa promjene. Oprema za pražnjenje može se uskladiti s promjerom role i težinom-gotove role.

 

Sustav rezanja

 

Rezanje žiletom
Razor noževi prikladni su za odabrane tanke slojeve i fleksibilne materijale u obliku trake gdje proces rezanja zahtijeva usko kontaktno područje.


Rezanje kružnim nožem
Kružni noževi omogućuju kontroliranu metodu rezanja za deblje filmove, laminirane trake, papir i odabrane strukture folije.


Pozicioniranje noža
Položaji noževa postavljaju se prema potrebnim gotovim{0}}širinama rola. Dostupni raspon proreza ovisi o širini trake, debljini materijala, rasporedu noževa i rasporedu jezgre.

 

Kontrola napetosti mreže

Oslobodite se napetosti

Napetost odmotavanja regulira se kako se promjer matične{0}}role smanjuje. Kontrolni raspon odabire se prema debljini materijala, vlačnom ponašanju i težini role.

Napetost premotavanja

Napetost namotavanja se prilagođava promjenom promjera role i uvjetima namotavanja. Postavke napetosti konusa mogu se koristiti tamo gdje materijal zahtijeva kontroliranu tvrdoću namota.

Web vođenje

Vodilica mreže ispravlja bočno pomicanje prije dijela za rezanje. Praćenje rubova ili tiskanih-linija može se odabrati prema materijalu i zahtjevima za registraciju.

 

Kompatibilnost materijala

 

Plastične folije
Tipični materijali uključuju BOPP, PET, CPP, PE i druge fleksibilne folije unutar specificirane debljine i mehaničkog raspona.


Laminirani materijali
Laminirane strukture zahtijevaju prikladnu geometriju noža, postavke napetosti i pritisak namotavanja kako bi se održala kvaliteta proreza i formiranje valjaka.


Papir i folija
Papir i aluminijska folija mogu se obrađivati ​​kada sustav rezanja, raspon napetosti i konfiguracija namotavanja odgovaraju strukturi materijala.

 

Proizvodne aplikacije

Fleksibilno pakiranje

Linija pretvara matične role u uže proizvodne role za tiskanje, kaširanje, izradu vrećica i naknadne procese pretvorbe.

Pretvaranje filmova

Omogućuje kontrolirano smanjenje širine plastičnih folija prije tiskanja, presvlačenja, laminiranja ili oblikovanja.

Industrijski web materijali

Odabrani obloženi filmovi, tehnički papiri i drugi neprekinuti tkani materijali mogu se obraditi prema njihovoj debljini, rasteznim svojstvima i zahtjevima za namatanje.

 

Ključni tehnički parametri

 

Tehnički parametar

Referentna vrijednost

Radna širina

1.300 mm

Debljina materijala

12–150 μm

Maksimalni promjer odmotavanja

1.200 mm

Maksimalni promjer premotavanja

600 mm

Minimalna širina proreza

25 mm

Maksimalna mehanička brzina

500 m/min

Odmotajte veličinu jezgre

3" / 6"

Veličina jezgre premotavanja

3"

Struktura premotavanja

Dvostruka kupola

Metoda rezanja

Britva / kružni nož

Web vođenje

Automatski

Kontrolni sustav

PLC + zaslon osjetljiv na dodir HMI

Promjena role

Automatski

 

Zašto odabrati revolverski stroj za rezanje

01/

Kontinuirano navijanje
Drugi položaj za namatanje priprema se prije nego što se dovršena rola izbaci, dopuštajući da sljedeći ciklus namatanja slijedi programiranu sekvencu promjene.

02/

Kontrolirano formiranje valjka
Napetost odmotavanja, napetost namotavanja i postavke konusa usklađene su s promjerom role kako bi se održalo potrebno stanje namotavanja.

03/

Automatizirano rukovanje jezgrom
Pozicioniranje jezgre i kretanje revolvera integrirani su u redoslijed namotavanja, smanjujući ručno podešavanje u dijelu za namotavanje.

04/

Više izlaznih širina
Položaji noževa i lokacije jezgre mogu se konfigurirati za različite gotove-širine role unutar dostupnog radnog raspona.

 

Odabir konfiguracije

 

Materijalni podaci
Vrsta materijala, debljina, vlačno ponašanje, karakteristike površine i struktura laminata određuju zahtjeve za rezanje i-kontrolu napetosti.


Dimenzije role
Širina-roditeljske role, promjer odmotavanja, promjer-gotove role, promjer jezgre i težina role definiraju mehaničku konfiguraciju.


Proizvodni cilj
Potrebne širine proreza, broj traka, brzina proizvodnje i učestalost izmjene određuju odgovarajući raspored kupole i automatizacije.


Kontrola kvalitete i procesa
Inspekcija proizvodnje pokriva sklop okvira, poravnanje osovine, pozicioniranje noža, pokret-navođenje mreže i funkcije upravljanja. Tekući testovi provjeravaju odmotavanje, reakciju na napetost, rezanje, rotaciju tornja, promjenu role i gotovo{2}}pražnjenje role prije otpreme.

 

FAQ

 

P: Koji materijali se mogu obraditi?

O: Linija se može konfigurirati za plastične folije, laminirane trake, papir, aluminijsku foliju i odabrane tehničke materijale za trake prema debljini materijala i zahtjevima za namotavanje.

P: Što određuje radnu širinu?

O: Radna širina određena je matičnom -širinom valjka, potrebnim gotovi-širinama valjka, obrubljenim rubovima i planiranim rasporedom proreza.

P: Kako funkcionira automatska promjena rola?

O: Revolver stavlja pripremljenu poziciju za namatanje u proizvodnju, prenosi traku na nove jezgre i pomiče dovršene role u poziciju za pražnjenje kroz programirani niz.

P: Što određuje radnu brzinu?

O: Debljina materijala, značajke trake, širina proreza, promjer role, zahtjevi za zatezanjem i kvaliteta-gotove role određuju odgovarajuću radnu brzinu.

P: Može li se metoda rezanja promijeniti za različite materijale?

O: Konfiguracije brijača i kružnog noža mogu se odabrati prema debljini materijala, strukturi mreže i potrebnim uvjetima rezanja.

P: Koje su informacije potrebne za konfiguraciju?

O: Vrsta i debljina materijala, širina i promjer-matične role, širina i promjer-gotove role, veličina jezgre, broj traka, ciljna brzina i potrebna razina automatizacije glavni su tehnički podaci.

Popularni tagovi: potpuno automatska linija za rezanje kupola, Kina proizvođači potpuno automatskih linija za rezanje kupole, tvornica, rezač premazanog materijala, Stroj za rezanje velikom brzinom 1900 mm, rezač etiketa, Stroj za rezanje papira s jednim rotacijskim nožem 1400 mm, Stroj za rezanje papira s jednim rotacijskim nožem 1700 mm