Namotač kupola za rezanje

Proizvođač stroja za premotavanje revolvera

 

Turret Slitter Rewinder strojevi kombiniraju kontinuirano rezanje trake s revolverskim premotavanjem za film, papir, foliju, laminate i druge materijale u rolama. Proces integrira odmatanje, vođenje trake, kontrolu napetosti, rezanje i automatsku promjenu role. Naša proizvodna operacija pokriva otprilike 5000 m², s 40+ kvalificiranih stručnjaka i 13+ proizvodnih radnih stanica koje podržavaju proizvodnju strojeva, sastavljanje i testiranje.

 

 
 
Zašto odabrati nas

Uspostavljena proizvodna baza

Proizvodni pogon od 5000 m² pruža namjenski prostor za izradu, montažu i testiranje strojeva. Više od 13 proizvodnih radnih stanica podržava proizvodnju opreme za-industrijsku obradu valjaka.

Pregled praktičnog inženjerstva

Konfiguracija stroja temelji se na svojstvima materijala, dimenzijama matične role, specifikacijama gotove role i proizvodnim zahtjevima. To daje jasnu osnovu za odabir prikladnog-rukovanja webom, rezanje i premotavanje.

Kontrola proizvodnje i montaže

Mehanička montaža, električna integracija i testiranje strojeva koordinirani su kroz proizvodni proces. Ključne funkcije stroja provjeravaju se prema potvrđenoj konfiguraciji prije otpreme.

Dokumentirani sustav kvalitete

Objavljene vjerodajnice uključuju CE, ISO 9001 i National High-Tech Enterprise certificiranje, pružajući dokumentirane reference za proizvodnju i upravljanje kvalitetom.

 

Ključne značajke stroja

Namotavanje kupole

Sekcija za premotavanje revolvera prenosi proizvodnju između položaja namatanja tijekom promjene valjaka. Ovo smanjuje ručno rukovanje osovinom i održava proces premotavanja organiziranim između kompleta gotovih rola.

Kontrola napetosti

Napetost mreže kontrolira se tijekom rezanja i premotavanja kako bi se prilagodila promjeru role i karakteristikama materijala. Ispravne postavke napetosti pomažu u održavanju tvrdoće role, poravnanja rubova i dosljednosti namatanja.

Fleksibilno rezanje

Odjeljak za rezanje može se konfigurirati za rezanje žiletom, škarama ili rezovima u skladu s vrstom materijala, debljinom i zahtjevima za-širinu.

Integrirano web rukovanje

Odmatanje, vođenje trake, rezanje i premotavanje koordiniraju se preko sustava upravljanja strojem. Stoga se postavkama poravnanja mreže i napetosti može upravljati kao dijelom cjelokupnog proizvodnog procesa.

 

Automatic Turret Roll-Change Equipment

 

Prijave

Obrada filma
Plastične folije i laminirane trake mogu se rezati u više gotovih rola gdje je potrebna kontrolirana napetost i točne postavke širine.


Pretvaranje papira
Papir, kraft papir i srodni web materijali mogu se obraditi u skladu sa širinom, debljinom, veličinom jezgre i zahtjevima-gotove role.


Obrada folije
Aluminijska folija zahtijeva kontrolirano rukovanje mrežom zbog svoje tanke strukture-osjetljive na napetost. Postavke stroja odabiru se prema specifikaciji materijala i gotovom formatu role.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Referentna konfiguracija

Radna širina

1.300 mm

Maksimalni promjer odmotavanja

1.000 mm

Maksimalni promjer premotavanja

600 mm

Maksimalna brzina stroja

500 m/min

Minimalna širina proreza

50 mm

Debljina materijala

10–150 μm

Odmotajte veličinu jezgre

76,2 / 152,4 mm

Veličina jezgre premotavanja

76,2 mm

Metoda rezanja

Britva / smicanje / rezultat

Vrsta premotavanja

Kupola

Web vođenje

Rubno/linijsko vođenje

Automatska promjena role

na raspolaganju

Kontrolni sustav

PLC / HMI

 

 
 
Konfiguracija i prilagodba

Materijalni zahtjevi

Vrsta materijala, debljina, širina, krutost i karakteristike površine utječu na odabir alata za rezanje, raspon napetosti i komponente-rukovanja mrežom.

Zahtjevi za popis roditelja

Širina matične role, promjer, težina i veličina jezgre određuju strukturu odmotavanja, način punjenja i raspoloživi radni raspon.

Zahtjevi za gotovu rolu

Završena širina, promjer role, veličina jezgre i težina role koriste se za definiranje rasporeda osovine za premotavanje i zahtjeva za-rukovanje rolom.

Zahtjevi za proizvodnju

Ciljana brzina, broj valjaka s prorezima, učestalost promjene i potrebna razina automatizacije zajedno se pregledavaju prije nego što se potvrdi konačna konfiguracija.

 

 

Proizvodnja, testiranje i certificiranje

Proizvodni pogon
Proizvodni pogon pokriva približno 5000 m², s više od 13 proizvodnih radnih stanica koje pokrivaju aktivnosti izrade, montaže i testiranja.


Strojno testiranje
Mehaničke, električne i radne funkcije provjeravaju se tijekom procesa proizvodnje i testiranja prije otpreme. Testiranje slijedi potvrđenu konfiguraciju stroja i zahtjeve projekta.


Certifikati
Objavljene vjerodajnice uključuju certifikate CE, ISO 9001 i National High-Tech Enterprise. Ovi zapisi pružaju potkrepljujuće dokaze o proizvodnji i praksi-upravljanja kvalitetom tvrtke.

Turret Center-Drive Slitting Equipment

 

Instalacija i podrška nakon-prodaje

 

 

Upute za instalaciju

Upute za instalaciju podržavaju pozicioniranje stroja, spajanje, puštanje u pogon i početni rad u objektu korisnika.

 

Obuka operatera

Radne upute pokrivaju funkcije stroja, proizvodne postavke i rutinske prilagodbe kako bi operateri mogli raditi s potvrđenom konfiguracijom stroja.

 

Rezervni dijelovi i rješavanje problema

Nakon-prodajna podrška uključuje pomoć s rezervnim dijelovima i tehničko rješavanje problema za potrebe rada stroja i održavanja.

 

 

Pakiranje i transport

 

Zaštita stroja
Strojarske konstrukcije, električni ormari i izložene komponente zaštićeni su u skladu sa svojim položajem i zahtjevima transporta prije utovara.


Pakiranje za izvoz
Pakiranje se bira prema dimenzijama stroja, težini i uvjetima otpreme. Komponente su osigurane kako bi se smanjilo kretanje tijekom rukovanja i transporta.


Priprema za otpremu
Završni pregled, priprema stroja i dokumentacija za otpremu dovršeni su u skladu s potvrđenom narudžbom i zahtjevima isporuke.

 

 

FAQ

 

 

P: Koje materijale može obraditi revolverski stroj za rezanje?

O: Tipične primjene uključuju plastične folije, papir, laminate, aluminijsku foliju i druge materijale u rolama. Konačna prikladnost ovisi o debljini materijala, širini, krutosti i svojstvima namotaja.

P: Koje informacije su potrebne za odabir stroja?

O: Vrsta i debljina materijala, širina i promjer matične role, širina i promjer gotove role, veličina jezgre, ciljna brzina i potrebna metoda rezanja pružaju glavne informacije za konfiguraciju.

P: Kako premotavanje kupole utječe na proizvodnju?

O: Turret sustav prenosi premotavanje između položaja namatanja tijekom promjene role, smanjujući ručnu intervenciju i podržavajući kontinuiraniju obradu role.

P: Može li se stroj konfigurirati za različite materijale?

O: Da. Metoda rezanja, postavke napetosti, struktura odmotavanja i konfiguracija premotavanja mogu se odabrati prema materijalu i zahtjevima za-gotove role.

P: Je li dostupna podrška za instalaciju i-prodaju?

O: Smjernice za instalaciju, obuka operatera, pomoć u vezi s rezervnim dijelovima i rješavanje tehničkih problema dostupni su kao dio procesa podrške stroju.

P: Što bi trebalo biti uključeno u Zahtjev za ponudu?

O: Navedite materijal, debljinu, dimenzije matične role, dimenzije gotove role, veličinu jezgre, ciljnu brzinu, širine proreza i potrebnu razinu automatizacije. Ovi detalji omogućuju točan pregled konfiguracije stroja.

 

modular-1
Zatražite konfiguraciju premotača kupola za rezanje

Pošaljite svoje specifikacije materijala, dimenzije matične role, zahtjeve za gotovu rolu i cilj proizvodnje na pregled tehničke konfiguracije.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača premotača revolverskih strojeva za rezanje u Kini, imamo-vodeću svjetsku proizvodnu opremu i snažne proizvodne mogućnosti. Budite uvjereni da ćete ovdje iz naše tvornice kupiti napredni premotač za rezanje kupola proizveden u Kini. Također prihvaćamo prilagođene narudžbe.