Pregled proizvoda
Dvostruka -revolverska oprema za automatsko namatanje dio je za namatanje za kontinuirane linije rezanja. Dva položaja za namotavanje rotiraju se kroz redoslijed automatske promjene, dopuštajući uklanjanje gotovog rola dok sljedeća jezgra ulazi u položaj za namatanje.
Sustav koordinira kretanje kupole, brzinu namotavanja, napetost mreže, pozicioniranje jezgre i prijenos valjka. Konfiguracija se odabire prema vrsti materijala, širini trake, promjeru-gotove role, veličini jezgre, težini role i potrebnoj brzini linije.
Dvostruka-konfiguracija namotaja kupole
Dvije osovine za namatanje montirane su na rotirajuću kupolu. Aktivna osovina izvodi ciklus namotavanja dok se druga osovina priprema za sljedeću rolu.
Kupola pomiče pripremljenu osovinu u položaj za namatanje kroz programirani niz. Pozicioniranje jezgre, mrežni prijenos i-rukovanje gotovim rolama koordiniraju se tijekom prijelaza.
Raspored s dva -položaja podržava ponovljene promjene valjaka unutar procesa rezanja. Prikladan je za vodove s redovitim gotovim-pražnjenjem valjaka i čestim ciklusima namotavanja.
Kontrola namotaja
Servo pogon
Servo pogoni kontroliraju brzinu namotavanja i kretanje osovine tijekom ubrzanja, ravnomjernog namotavanja i promjene kotrljanja. Parametri pogona mogu se prilagoditi prema karakteristikama materijala i zahtjevima za-gotove role.
Kontrola napetosti
Napetost mreže se regulira prema debljini materijala, krutosti, stanju površine i promjeru namota. Potreban raspon napetosti određen je materijalom i specifikacijom-gotove role.
HMI rad
HMI s dodirnim -zaslonom u boji omogućuje pristup parametrima namotaja, postavkama brzine, postavkama napetosti i kontrolama promjene. Radne vrijednosti mogu se prilagoditi za različite proizvodne specifikacije.
Roll{0}}Proces promjene
Priprema jezgre
Prazna jezgra postavlja se na osovinu za namotavanje u pripravnosti prije nego što aktivna rola dosegne ciljni promjer.
Prijenos kupole
Kupola rotira pripremljenu osovinu u položaj za namatanje u skladu s programiranom sekvencom promjene. Kretanje osovine i prijenos mreže ostaju koordinirani tijekom prijenosa.
Završeno-uklanjanje role
Nakon što se postigne ciljni promjer role, gotova rola napušta aktivni položaj za namatanje. Pripremljena jezgra tada ulazi u sljedeći ciklus namotavanja.
Prikladni materijali
Plastične folije
Prikladno za aplikacije za pretvaranje filma koje zahtijevaju kontroliranu napetost i dosljedno namatanje kroz različite promjere gotovih{0}}rola.
Papir
Parametri namotavanja mogu se podesiti prema debljini papira, krutosti, širini trake i zahtjevima za-gotove role.
Aluminijska folija
Primjene tanke folije zahtijevaju kontroliranu napetost trake i stabilno oblikovanje valjka. Radni parametri odabiru se prema debljini folije i gotovim{1}}specifikacijama role.
Laminirane mreže
Laminirani materijali mogu se obraditi kada se postavke napetosti, promjera namotavanja i-formiranja valjka usklade sa strukturom materijala.
Ključne značajke opreme
• Struktura kupole s rotirajućom -osovinom
• Automatski redoslijed-promjene valjaka
• Potpuna kontrola servo pogona
• Podesiva napetost mreže
• Automatsko pozicioniranje jezgre
• Upravljanje dodirnim -zaslonom HMI u boji
• Središnji ili sredi-način namotavanja površine
• Podesivi parametri za različite specifikacije role
Tehnički parametri
|
Parametar |
Referentna konfiguracija |
|
Pozicije navijanja |
2 |
|
Struktura kupole |
Kupola s dvije-osovine |
|
Roll-Change Mode |
Automatski |
|
Kontrolni sustav |
1 PLC + 1 HMI u boji |
|
Pogonski sustav |
Potpuni servo pogon |
|
Način namotavanja |
Središte/centralno-površinsko namotavanje |
|
Referentna širina mreže |
Do 1600 mm* |
|
Referentni promjer namota |
Do 800 mm* |
|
Promjer jezgre |
76 mm / 152 mm* |
|
Brzina referentne linije |
Do 600 m/min* |
Aplikacija Fit
• Integracija rezanja
Dio za namatanje konfiguriran je tako da prati radne uvjete uzvodnog sustava za rezanje i -vođenje mreže, uključujući širinu mreže, zahtjeve za napetost i brzinu linije.
• Svestranost materijala
Oprema se može konfigurirati za plastične folije, papir, aluminijsku foliju i laminirane trake prema debljini materijala, krutosti i ponašanju pri namotavanju.
• Operativni tok
Dva položaja namotavanja osiguravaju definirani slijed za gotovo{0}}pražnjenje valjka, prijenos osovine i novu-pripremu jezgre tijekom ponovljenih proizvodnih ciklusa.
Kriteriji odabira
• Specifikacije materijala
Potvrdite vrstu materijala, debljinu, širinu mreže, strukturu i karakteristike površine. Ove vrijednosti određuju potreban raspon napetosti i konfiguraciju namota.
• Zahtjevi za rolu
Definirajte gotovu{0}}širinu role, ciljni promjer, promjer jezgre i maksimalnu težinu role. Ove specifikacije određuju mehaničke zahtjeve osovina za namatanje i kupole.
• Raspon brzine
Potvrdite potrebnu brzinu linije zajedno s ponašanjem materijala, promjerom-gotove role i učestalošću izmjene. Konfiguracija namota mora odgovarati navedenom rasponu proizvodnje.
Razmatranja kvalitete i proizvodnje
Provjerite rotaciju kupole, pomicanje osovine, pozicioniranje jezgre i prijenos kotrljanja radi točnosti slijeda i ponovljivog rada.
Probno namatanje provjerava napetost trake, formiranje role, poravnanje role i ponašanje namotavanja koristeći specificirani materijal i ciljani promjer.
PLC sekvence, HMI parametri, servo odziv i funkcije automatskog prebacivanja provjeravaju se prema definiranim radnim zahtjevima.
FAQ
P: Koja je funkcija dvostrukog-sustava navijanja kupole?
O: Omogućuje dva izmjenična položaja namotavanja za automatsku promjenu role tijekom kontinuiranog procesa rezanja i premotavanja.
P: Koji materijali se mogu obraditi?
O: Tipične primjene uključuju plastične folije, papir, aluminijsku foliju i laminirane trake. Konačna konfiguracija ovisi o debljini materijala, širini, krutosti i zahtjevima za namotavanje.
P: Koje informacije su potrebne za odabir opreme?
O: Glavni unosi su vrsta materijala, debljina, širina trake, gotova-širina i promjer role, promjer jezgre, težina role, potrebna brzina i način namotavanja.
P: Može li se podesiti napetost namotaja?
O: Da. Napetost namotavanja i srodni radni parametri mogu se prilagoditi u skladu s karakteristikama materijala i zahtjevima za-gotovu rolu.
P: Može li se oprema integrirati s postojećom linijom za rezanje?
O: Da. Dio za namatanje može se konfigurirati tako da odgovara uzvodnom sustavu za rezanje,-vođenje mreže i-kontrolu napetosti, zajedno s gotovim-uređajem za pražnjenje valjka.
Popularni tagovi: dvo-revolverska oprema za automatsko navijanje, Kina dvostruki{1}}revolverski proizvođači opreme za automatsko navijanje, tvornica, automatski stroj za rezanje, kružni nož za rezanje, Stroj za izradu listova papira velike brzine 1900 mm, rezač valjcima, nož za rezanje, Stabilan stroj za izradu papira velike brzine
