Pregled proizvoda
Oprema za-automatsko{1}}promjenu rezanja role velike brzine pretvara široke matične role u više gotovih smotuljaka kontinuiranim odmotavanjem, vođenjem trake, rezanjem, kontrolom napetosti i automatskom izmjenom role.
Sustav je namijenjen za proizvodnju gdje zamjena-gotove role, poravnanje trake i konzistencija namotavanja izravno utječu na izlaz. Slijed automatske izmjene prenosi dovršene role i priprema sljedeći položaj za namatanje s ograničenim prekidom tekućeg procesa.
Kompatibilnost materijala
PET, BOPP, PE, CPP i slične folije mogu se obraditi prema debljini, rasteznim svojstvima i ponašanju mreže. Postavke rezanja i napetosti usklađene su sa strukturom materijala.
Papir, metalizirani filmovi i aluminijska folija mogu se obrađivati s odgovarajućim konfiguracijama noža i napetosti. Web kontrola održava položaj trake tijekom uzdužnog rezanja.
Laminirani materijali zahtijevaju usklađenu napetost kroz odmotavanje, rezanje i namotavanje. Odabir noža temelji se na konstrukciji sloja i potrebnom stanju ruba.
Proizvodne prednosti
Automatska izmjena role
Završene role prenose se tijekom redoslijeda automatske izmjene, smanjujući rutinske intervencije na dijelu za namatanje i podržavajući duže proizvodne serije.
Kontrolirana napetost
Napetost pri odmotavanju i premotavanju prilagođava se u skladu s karakteristikama materijala, što pomaže u održavanju stabilnog transporta trake i tvrdoće role.
Dosljedno oblikovanje valjka
Uvjeti namotavanja kontroliraju se kako bi se održao promjer-gotove role, poravnanje rubova i unutarnje stanje namotavanja tijekom ponovljenih proizvodnih ciklusa.
Kontinuitet proizvodnje
Automatska zamjena rola prikladna je za primjene u kojima bi česta zamjena-gotovih rola inače prekinula proces konverzije.
Konfiguracija rezanja i premotavanja
Precizno rezanje
Položaji noževa postavljaju se prema širini-matične role, širini gotove trake, debljini materijala i potrebnoj kvaliteti ruba.
Automatsko premotavanje
Dio za namatanje odgovara navedenom promjeru jezgre, gotovoj{0}}širini role i promjeru role. Redoslijed promjena usklađen je s ciklusom namotavanja.
Web vođenje
Automatsko vođenje trake održava bočni položaj trake prije dijela za rezanje, podržavajući stabilnu širinu gotove trake i poravnanje role.
Ključni tehnički parametri
|
Parametar |
Referentna konfiguracija |
|
Maksimalna radna širina |
1.600 mm |
|
Maksimalni promjer odmotavanja |
1.200 mm |
|
Maksimalni promjer premotavanja |
800 mm |
|
Maksimalna brzina rezanja |
500 m/min |
|
Minimalna širina proreza |
30 mm |
|
Promjer jezgre |
76 / 152 mm |
|
Točnost širine rezanja |
±0,2 mm |
|
Automatska izmjena role |
Da |
|
Web vođenje |
Automatski |
|
Kontrola napetosti |
Automatski |
Aplikacija Fit
Fleksibilno pakiranje
Prikladno za filmove i laminirane trake pretvorene u uže role za operacije tiskanja, kaširanja, izrade vrećica i pakiranja.
Pretvaranje papira
Papirne trake mogu se rezati na definirane širine za pakiranje, označavanje i procese industrijske pretvorbe gdje se kontroliraju dimenzije gotovih{0}}rola.
Obrada filmova i folija
Tanki filmovi, metalizirani filmovi i aluminijska folija zahtijevaju kontroliranu napetost i točno pozicioniranje trake tijekom-brzog rezanja i premotavanja.
Što određuje odabir stroja
Debljina materijala
Debljina materijala utječe na odabir noža, postavke napetosti, radnu brzinu i uvjete namotavanja. Potreban raspon debljine treba potvrditi prije konfiguracije.
Veličina matične role
Širina matičnog{0}}rola i maksimalni promjer određuju korisnu radnu širinu i kapacitet odmotavanja.
Dimenzije gotove role
Gotova širina, promjer, veličina jezgre i težina role određuju raspored namotaja i konfiguraciju automatske promjene.
Opseg proizvodnje
Učinak proizvodnje i učestalost-izmjene valjaka određuju potrebnu razinu automatizacije i kapaciteta namotavanja.
Kontrola procesa
Upravljanje napetostima
Napetost odmotavanja i premotavanja usklađena je s karakteristikama materijala i brzinom rada kako bi se održalo kontrolirano kretanje tkanine tijekom cijelog procesa.
Rubni položaj
Mrežno vođenje kontrolira bočno kretanje prije rezanja, pomažući u održavanju položaja trake i dovršenog-poravnanja rubova role.
Formiranje valjaka
Napetost namotaja, kontaktni pritisak, stanje jezgre i promjer-gotove role utječu na tvrdoću role i položaj ruba. Ove se postavke odabiru prema materijalu i daljnjem procesu.
Razmatranja proizvodnje i održavanja
Noževi za rezanje
Stanje i položaj noža izravno utječu na kvalitetu rezanja. Intervali pregleda i zamjene trebaju biti u skladu s vrstom materijala, satima proizvodnje i uvjetima rezanja.
Dijelovi web kontakta
Valjci, osovine i druge kontaktne površine zahtijevaju redovitu provjeru poravnanja, istrošenosti i stanja površine kako bi se održao stabilan transport trake.
Sustav napetosti
Komponente-kontrole napetosti treba provjeriti i kalibrirati u skladu s radnim satima i zahtjevima proizvodnje.
Zahtjevi za prijavu
Prije odabira opreme potvrdite:
• Širina i maksimalni promjer matične role
• Vrsta materijala i raspon debljina
• Širina i promjer gotove role
• Promjer i duljina jezgre
• Potrebna brzina rezanja
• Broj gotovih rola po ciklusu
• Metoda prorezivanja i zahtjevi za rubove
• Ciljani učinak proizvodnje
• Uvjeti električne energije i-zraka
Ovi podaci određuju konfiguraciju odmotavanja, rezanja, vođenja, napetosti i premotavanja potrebnu za proizvodni proces.
FAQ
P: Koje materijale može obraditi ovaj stroj za rezanje?
O: Oprema se može konfigurirati za plastične folije, papir, metalizirane folije, aluminijsku foliju i laminirane trake prema debljini materijala i zahtjevima za namotavanje.
P: Što radi automatska promjena role?
O: Prenosi dovršene role i priprema sljedeći ciklus namotavanja kao dio automatske proizvodne sekvence, smanjujući ručnu intervenciju u fazi premotavanja.
P: Što određuje radnu brzinu?
O: Debljina materijala, širina trake, vlačna svojstva, konfiguracija noža, promjer-gotove role i zahtjevi za namatanje utječu na primjenjivu radnu brzinu.
P: Može li se širina gotove role prilagoditi?
O: Da. Pozicioniranje noža i konfiguracija namatanja odabiru se prema širini-roditeljske role i potrebnim dimenzijama-gotove role.
P: Koje informacije su potrebne za odabir opreme?
O: Vrsta materijala, debljina, matične-dimenzije role, gotova-širina i promjer role, veličina jezgre, ciljana brzina i potrebni izlaz predstavljaju glavnu tehničku osnovu.
P: Može li jedan stroj obraditi različite materijale?
O: Da, kada je raspon materijala definiran tijekom konfiguracije. Postavljanje noža, parametri zatezanja, uvjeti vođenja mreže i namotavanja odabiru se prema svakom materijalu.
Popularni tagovi: velika{0}}automatska rola velike brzine-promjena opreme za rezanje, Kina velika{2}}automatska rola velike brzine-promjena opreme za rezanje proizvođači, tvornica, rezač premazanog materijala, namotavač folije, Stroj za izradu listova papira velike brzine 1400 mm, rezač s više oštrica, Stroj za izradu rola papira 1400 mm, stroj za rezanje i premotavanje papira
